| Veld | Waarde |
|---|---|
| Paginatitel (H1 in Shopify) | Welk filament voor welke toepassing? |
| URL-handle |
welk-filament (volledig: https://www.3dprintwinkel.be/pages/welk-filament) |
| SEO-titel (47 tekens) | Welk filament voor welke toepassing? | Make4PRO |
| Meta-omschrijving (150 tekens) | PLA, PETG, ABS, ASA, PA, PC en TPU vergeleken op warmte, UV, sterkte en drogen, in één tabel. Eerlijk materiaaladvies met printtemperaturen per soort. |
| Menu | Kennis > Welk filament voor welke toepassing? |
| Schema (voor de technische rol) |
TechArticle met author en dateModified, plus FAQPage op het FAQ-blok onderaan |
PAGINA-INHOUD
Het juiste filament kies je op drie vragen: hoe warm wordt het onderdeel, staat het buiten, en moet het een klap kunnen opvangen. Beantwoord die drie en er blijven meestal nog twee materialen over. Deze pagina zet de materialen die wij voeren naast elkaar met echte getallen, en zegt er ook bij wanneer een goedkoper materiaal gewoon volstaat.
3Dprintwinkel.be is de webshop van Make4Pro BV en verkoopt uitsluitend aan ondernemingen, vzw's, scholen, overheden en zelfstandigen. Alle prijzen staan exclusief btw en het minimum bestelbedrag is 150 euro exclusief btw per bestelling. Make4PRO is officieel reseller van Polymaker in België en voert daarnaast het gamma van Formfutura, dat in Nijmegen geproduceerd wordt.
Het korte antwoord
Begin bij PETG. Voor de meeste functionele onderdelen is dat het eerste materiaal dat je zou moeten proberen, want het is goedkoop, het krimpt weinig en het draait op elke machine. Stap pas over als je een concrete reden hebt: warmte boven ongeveer 78 °C, blijvende UV-belasting buiten, of een slagvastheid die PETG niet haalt.
- Moet het onderdeel enkel passen en tonen? Neem PLA.
- Moet het functioneren, binnen of af en toe buiten? Neem PETG.
- Staat het jaren in de zon? Neem ASA.
- Moet het klappen opvangen en nabewerkt worden? Neem ABS.
- Moet het stijf en maatvast blijven onder belasting? Neem PET-CF of PA6-GF.
- Moet het boven 150 °C blijven werken? Neem PA6-CF.
Eigenschappen naast elkaar
De warmtevormvastheid in deze tabel is de heat deflection temperature (HDT) volgens ISO 75 bij 0,45 MPa, gemeten door de fabrikant op een testexemplaar. Dat is geen belofte over jouw geprinte stuk: een dunwandige print met 20 % vulling houdt minder dan een massief testplaatje. Gebruik de waarde om materialen onderling te vergelijken, niet om een grens te garanderen.
Staat er "op aanvraag" in een cel, dan publiceert de fabrikant de waarde wel in zijn technische fiche maar staat ze niet op onze productpagina. Mail naar info@make4pro.be en wij sturen je de fiche door. Staat er "niet gepubliceerd", dan geeft de fabrikant die eigenschap nergens vrij en vullen wij ze niet in op basis van een schatting.
| Materiaal | Warmtevormvastheid (HDT, ISO 75, 0,45 MPa) | UV-bestendig buiten | Gekerfde Charpy XY (ISO 179) | Treksterkte XY (ISO 527) | Gesloten kamer nodig | Geharde nozzle nodig | Drogen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLA | 60 °C | nee | 3,3 kJ/m² | 52,3 MPa | nee | nee | alleen na vochtopname |
| PLA, hittebestendig (Volcano PLA 150C) | thermisch stabiel tot 150 °C zonder uitgloeien | nee | op aanvraag | op aanvraag | nee | nee | fabrikant geeft geen droogadvies |
| PETG | 78 °C | beperkt, niet voor blijvende UV | 2,6 kJ/m² | 50,8 MPa | nee | nee | alleen na vochtopname |
| ABS | 100 °C | nee | 18,0 kJ/m² | 33,4 MPa | ja | nee | alleen na vochtopname |
| ASA | 103 °C | ja, dit is het materiaal voor buiten | 10,3 kJ/m² | 43,8 MPa | ja | nee | alleen na vochtopname |
| TPU 90A (flexibel) | niet van toepassing, elastomeer | niet gepubliceerd door de fabrikant | niet van toepassing | op aanvraag | nee | nee | 65 °C, circa 6 uur, na vochtopname |
| PP (polypropyleen) | op aanvraag | niet gepubliceerd door de fabrikant | op aanvraag | op aanvraag | niet vereist, wel aanbevolen tegen tocht | nee | fabrikant geeft geen droogadvies |
| PET-CF17 (koolstofvezel) | op aanvraag | niet gepubliceerd door de fabrikant | op aanvraag | op aanvraag | nee, kamertemperatuur volstaat | ja, verplicht | aanbevolen bij vochtig weer |
| PA6-GF30 (glasvezel) | op aanvraag | niet gepubliceerd door de fabrikant | op aanvraag | op aanvraag | aanbevolen | ja, verplicht | verplicht, tijdens het printen |
| PA6-CF20 (koolstofvezel) | tot ongeveer 215 °C na uitgloeien | niet gepubliceerd door de fabrikant | op aanvraag | op aanvraag | nee, kamertemperatuur. Boven 50 °C trekt dit materiaal net méér krom. | ja, verplicht | verplicht, tijdens het printen |
| PC (polycarbonaat) | voeren wij vandaag niet als filament | voeren wij vandaag niet | voeren wij vandaag niet | voeren wij vandaag niet | ja, actief verwarmd | enkel bij PC-CF | ja |
De waarden voor PLA, PETG, ABS en ASA komen uit de technische fiches van Polymaker voor PolyLite PLA, PolyLite PETG, PolyLite ABS en PolyLite ASA. De warmtevormvastheid van PA6-CF20 en de thermische stabiliteit van Volcano PLA 150C staan op de productpagina's van die materialen.
Wat die getallen wel en niet zeggen
PETG scoort in de gekerfde Charpy-proef met 2,6 kJ/m² zelfs iets lager dan PLA met 3,3 kJ/m². Dat is geen fout in de tabel, en het betekent ook niet dat PETG brozer is in gebruik. Een gekerfde slagproef meet hoe gevoelig een materiaal is voor een scherpe kerf, en PETG is dat. In de praktijk buigt PETG mee waar PLA er meteen af springt. Wil je écht slagvastheid, dan is ABS met 18,0 kJ/m² de duidelijke winnaar, met ASA op 10,3 kJ/m² als tweede.
Omgekeerd is PLA in trekvastheid de sterkste van de vier met 52,3 MPa. Sterk en taai zijn niet hetzelfde. Een jig die stil ligt en belast wordt, mag PLA zijn. Een houder die van een werkbank valt, beter niet.
Printinstellingen per materiaal
| Materiaal | Nozzletemperatuur | Bedtemperatuur | Koeling | Drogen |
|---|---|---|---|---|
| PLA (PolyLite PLA) | 190 tot 230 °C | 25 tot 60 °C | aan | 55 °C, 6 uur, enkel na vochtopname |
| PLA hittebestendig (Volcano PLA 150C) | 195 tot 225 °C | 45 tot 60 °C | aan | fabrikant geeft geen droogadvies |
| PETG (Polymaker PETG) | 240 tot 260 °C | 60 tot 70 °C | 20 tot 60 % | 60 °C, 6 uur, enkel na vochtopname |
| PETG doorzichtig (HDglass) | 235 tot 260 °C | 80 tot 90 °C | beperkt, 20 tot 50 % | fabrikant geeft geen droogadvies |
| ABS (PolyLite ABS) | 245 tot 265 °C | 90 tot 100 °C | uit | 70 °C, 6 uur, enkel na vochtopname |
| ASA (Polymaker ASA) | 240 tot 260 °C | 75 tot 95 °C | uit | 70 °C, 6 uur, enkel na vochtopname |
| TPU 90A (Python Flex) | 220 tot 250 °C | 0 tot 60 °C | aan | 65 °C, circa 6 uur, na vochtopname |
| PP (Centaur PP) | 245 tot 270 °C | 80 tot 85 °C | beperkt | fabrikant geeft geen droogadvies |
| PET-CF17 (Fiberon) | 270 tot 300 °C | 70 tot 80 °C | uit | aanbevolen bij vochtig weer |
| PA6-GF30 (STYX) | 255 tot 295 °C | 90 tot 110 °C | uit | verplicht, tijdens het printen |
| PA6-CF20 (Fiberon) | 280 tot 300 °C | 40 tot 50 °C | uit | verplicht, tijdens het printen |
| Steengevuld PLA (StoneFil) | 185 tot 225 °C | 50 tot 60 °C | aan | fabrikant geeft geen droogadvies |
De materialen één voor één
PLA
PLA is het goedkoopste en makkelijkste materiaal, en het is maatvast en voorspelbaar. Gebruik het voor visuele prototypes, passtukken, maquettes en laagbelaste opspanhulpjes. Gebruik het niet buiten, niet voor onderdelen die boven ongeveer 50 °C komen, en niet voor stukken die een klap moeten opvangen. PLA in een auto in de zon vervormt gewoon.
Twee uitzonderingen zijn de moeite. PolyMax PLA is nano-versterkt en duidelijk slagvaster dan gewoon PLA, maar de warmtebestendigheid blijft dezelfde, dus boven 50 °C win je er niets mee. Volcano PLA 150C is thermisch stabiel tot 150 °C zonder dat je het achteraf moet uitgloeien, en vervangt daarmee ABS voor lasmalletjes, jigs en opspanhulpjes die warm worden maar niet zwaar belast zijn. Bekijk alle PLA.
PETG
PETG is het werkpaard tussen PLA en ABS: taaier dan PLA in dagelijks gebruik, beter bestand tegen warmte en vocht, en het krimpt veel minder dan ABS. Gebruik het voor functionele onderdelen, beschermkappen, opspanhulpjes en onderdelen die af en toe buiten staan of met water in contact komen. Gebruik het niet voor fijne details met veel losse overhangen, want PETG trekt draden, en niet voor blijvende UV-belasting buiten.
Zet de koeling niet hoger dan nodig, want dan verlies je laaghechting. Voor doorzichtige toepassingen zoals kijkvensters en lichtgeleiders is HDglass de keuze, met dikke lagen en trage koeling. Volledig glashelder haal je met FDM sowieso niet, reken op doorschijnend. Bekijk alle PETG.
ABS
ABS is de klassieker voor binnen: goed te lijmen, goed te schuren, glad te maken met acetondamp, en met een warmtevormvastheid van 100 °C ruim boven PLA en PETG. In slagvastheid is het met 18,0 kJ/m² het taaiste standaardmateriaal in dit gamma. Gebruik het niet buiten, want daar is ASA gewoon beter, en niet op een open printer of voor grote vlakke stukken zonder verwarmde kamer.
ABS en ASA geven damp af tijdens het printen. Voorzie afzuiging of een HEPA-filter in de ruimte waar je ze draait. Bekijk ABS en ASA.
ASA
ASA is het materiaal voor alles wat buiten hangt. Het is UV-vast, blijft kleurecht en wordt niet bros na een zomer in de zon. Mechanisch zit het dicht bij ABS, met een warmtevormvastheid van 103 °C en een gekerfde Charpy van 10,3 kJ/m². Gebruik het voor buitenbehuizingen, houders, onderdelen op daken en gevels en automotive toepassingen.
Gebruik het niet op een open printer. ASA krimpt en laat los zonder gesloten kamer. Wie ASA op een open frame probeert, print vooral kromgetrokken afval.
PA (nylon)
PA6 is bestand tegen oliën, smeermiddelen en brandstoffen, en houdt zijn eigenschappen bij temperaturen waar PETG en ABS al lang doorbuigen. Wij voeren PA vandaag uitsluitend in vezelversterkte vorm: Fiberon PA6-CF20 met 20 gewichtsprocent koolstofvezel en STYX PA6-GF30 met 30 gewichtsprocent glasvezel. Onversterkte PA staat niet in ons gamma.
PA is het meest hygroscopische materiaal in dit assortiment. Een rol die een dag open in de werkplaats ligt, print niet meer zoals het hoort. Je hebt een droogkast nodig tijdens het printen, niet alleen vooraf. Kan of wil je die stap niet zetten, dan kom je met PETG of ASA verder aan een lagere kostprijs en met minder frustratie. Wij zeggen dat liever vooraf dan achteraf.
Glasvezel in plaats van koolstofvezel heeft twee praktische voordelen: glasvezelgevuld materiaal is niet elektrisch geleidend, wat telt in elektrotechniek en bij sensoren, en het is goedkoper per kilo.
PC (polycarbonaat)
PC is sterk, hard en warmtebestendig, en wordt gebruikt voor onderdelen die zowel belasting als temperatuur moeten verdragen. Wij voeren vandaag geen PC-filament in de webshop. De Mingda Raptor 450, Raptor 800 en Raptor 1200 kunnen PC en PC-CF wel draaien, want die hebben een hotend tot 500 °C en een actief verwarmde kamer. Heb je PC nodig, mail dan naar info@make4pro.be met je toepassing, dan kijken we wat er past.
PC printen zonder actief verwarmde kamer werkt niet op formaat. Een hoge nozzletemperatuur zonder warme kamer geeft nog altijd delaminatie op grote stukken.
TPU (flexibel)
TPU gebruik je voor dempers, dichtingen, beschermkappen, grepen en flexibele scharnieren. De hardheid staat in de naam: 90 Shore A is flexibel en veerkrachtig, 95A is steviger, en lagere waarden zijn zachter en moeilijker te printen. Print traag en bij voorkeur met directe extrusie, want een lange bowden-buis werkt hier tegen je.
Python Flex TPU 90A wordt vacuüm verpakt met een gegarandeerd vochtgehalte onder 0,2 %. Haal de rol na het printen meteen uit de machine en berg hem luchtdicht op, want die toestand wil je zo lang mogelijk houden. Let op: flexibel materiaal past niet door elke droog- en toevoerkast. De Mingda MD-F01 is uitdrukkelijk niet geschikt voor TPU. Bekijk alle TPU.
Vezelversterkt: PET-CF, PA6-CF en PA6-GF
Koolstof- of glasvezel in het basismateriaal maakt het stuk stijver en maatvaster, en vermindert kromtrekken. Dat is de reden om ervoor te betalen: niet meer sterkte in absolute zin, maar minder doorbuigen en betere maatvoering. Fiberon PET-CF17 is de instap voor jigs, fixtures en opspangereedschap dat niet mag doorbuigen. PA6-CF en PA6-GF zijn de stap daarboven, met hogere temperatuurbestendigheid en meer werk aan de voorbereiding.
Alle gevulde materialen vragen een geharde nozzle van 0,6 mm of groter. Waarom dat zo is en wat er gebeurt als je het met messing doet, staat op Vezelversterkt printen: nozzles, slijtage en drogen. Bekijk alle vezelversterkte filamenten.
PP (polypropyleen)
Centaur PP is het materiaal voor chemische bestendigheid: zuren, basen, oplosmiddelen en de meeste reinigingsproducten laten het onaangetast. Het weegt weinig, met een dichtheid van 0,9 gram per kubieke centimeter, en het is waterdicht printbaar. Voor dichtingen, tanks, trays en labwerk is er weinig alternatief.
Gebruik PP niet voor maatvaste onderdelen met strakke toleranties, want PP krimpt bij het afkoelen en dat vraagt compensatie in je model. De hechting op het bed blijft een aandachtspunt: gebruik PP-tape of een PP-plaat als printbasis.
Supportmateriaal
Supportmateriaal in een tweede extruder geeft je overhangen, holtes en interne kanalen die met gewoon support niet netjes uit de machine komen. Oplosbaar materiaal spoel je weg, breekbaar materiaal breek je af. Je hebt er een printer met twee spuitkoppen voor nodig en een slicerprofiel dat erop afgestemd is. Niet elk supportmateriaal werkt met elk basismateriaal, dus controleer die combinatie voor je bestelt. Bekijk supportmateriaal.
Voor welke toepassing neem je wat
| Toepassing | Neem dit | Waarom | En niet dit |
|---|---|---|---|
| Jig, mal of opspanning die niet mag doorbuigen | PET-CF17 | Stijf en maatvast, en kamertemperatuur volstaat | Geen PLA, dat kruipt onder blijvende belasting |
| Lasmalletje of opspanhulp die warm wordt | Volcano PLA 150C | Thermisch stabiel tot 150 °C zonder uitgloeien, en print op PLA-temperaturen zonder gesloten kast | Geen gewoon PLA, dat vervormt vanaf ongeveer 50 °C |
| Behuizing voor elektronica, binnen | PETG | Goedkoop, maatvast genoeg en draait op elke machine | Geen ABS, tenzij je een gesloten machine met afzuiging hebt |
| Onderdeel dat jaren buiten in de zon staat | ASA | UV-vast en kleurecht, HDT 103 °C | Geen PETG, dat verkleurt en verzwakt onder blijvende UV |
| Dichting, demper of greep | TPU 90A of 95A | Veerkrachtig, en de hardheid kies je op de toepassing | Geen PP, dat krimpt te veel voor pasvorm |
| Onderdeel onder de motorkap, in contact met olie | PA6-GF30 of PA6-CF20 | Bestand tegen oliën, smeermiddelen en brandstoffen, en warmtevast | Geen ABS, dat haalt de temperatuur niet en is niet oliebestendig |
| Onderdeel in contact met reinigingsmiddelen of zuren | PP | Chemisch bestendig en waterdicht printbaar | Geen PLA, dat wordt aangetast en is niet warmwaterbestendig |
| Maquette, pasvormtest of presentatiemodel | PLA, of StoneFil voor een matte steenafwerking | Snel, goedkoop en maatvast. StoneFil verbergt laaglijnen beter dan glanzend filament. | Geen technisch materiaal, dat is hier weggegooid geld |
Wanneer een goedkoper materiaal volstaat
Het duurste materiaal is niet het beste materiaal, het is het materiaal met de meeste voorwaarden. PA6-CF20 haalt zijn opgegeven eigenschappen pas na 16 uur uitgloeien op 100 °C, en het vraagt een droogkast tijdens het printen. Zet je die stappen niet, dan koop je een duur materiaal en krijg je een middelmatig resultaat.
Drie situaties waarin je gerust een trap lager gaat:
- Blijft het onderdeel onder 78 °C en staat het binnen? Dan doet PETG hetzelfde werk als ABS, zonder gesloten kamer en zonder afzuiging.
- Heb je stijfheid nodig maar geen hitte? Dan kom je met PET-CF17 verder dan met PA6-CF20, aan een lagere kostprijs en met minder gedoe. Dat staat ook zo op de productpagina van PA6-CF20 zelf.
- Is het onderdeel visueel en niet functioneel? Dan is PLA het juiste antwoord, en elke euro extra is verspild.
Omgekeerd is er één plek waar besparen duur uitkomt: de nozzle. Wie gevuld filament door een messing nozzle draait, betaalt dat terug in maatvoering.
Hoe je materialen eerlijk vergelijkt
Reken de prijs altijd om naar prijs per kilo. Dat is de enige eerlijke vergelijking tussen spoelen van verschillende gewichten, en het is precies waar prijsverschillen zich verstoppen. PolyMax PLA komt bijvoorbeeld op rollen van 0,75 kg in plaats van 1 kg, en dat scheelt een derde in de vergelijking.
Let ook op de verkoopeenheid. Polymaker gaat per doos: 10 rollen van 1 kg, of 5 rollen van 3 kg, in dezelfde kleur. Formfutura bestel je per losse rol, dus zonder minimumafname per artikel. Het minimum bestelbedrag van 150 euro exclusief btw per bestelling geldt in beide gevallen. Meer daarover op Zakelijk bestellen.
Koop je een 3D-printer bij Make4PRO, dan krijg je een jaar lang 10 % korting op alle Polymaker-filamenten, bovenop de shopprijs. De minimumafname per doos blijft gelden. Zie de Polymaker-actie.
Over de vlamdovende reeks
Wij voeren vier flame retardant materialen van Formfutura: ABSpro Flame Retardant, ApolloX Flame Retardant, Premium PETG Flame Retardant en Premium PLA Flame Retardant. Moet je een brandeis in een bestek of een klantenspecificatie bevestigen, vraag ons dan de classificatie en het bijhorende testrapport op via info@make4pro.be. Wij zetten een UL94-classificatie pas op de webshop wanneer wij het document zelf in handen hebben, net zoals bij de conformiteitsverklaring van HDglass.
Eén afbakening die je hoe dan ook moet kennen: een UL94-classificatie geldt voor een testplaatje van een bepaalde dikte, niet automatisch voor jouw geprinte stuk. Een FDM-print met 20 % vulling en holtes gedraagt zich anders dan een massief spuitgietplaatje. Staat V-0 in een bestek, vraag dan altijd op welke dikte en op welk exemplaar dat geldt.
Veelgestelde vragen
Welk filament is het sterkste?
Dat hangt af van wat je met sterk bedoelt. In treksterkte scoort PLA het hoogst van de standaardmaterialen, met 52,3 MPa voor PolyLite PLA volgens ISO 527. In slagvastheid wint ABS ruim, met een gekerfde Charpy van 18,0 kJ/m² tegenover 3,3 kJ/m² voor PLA. In stijfheid en maatvastheid onder belasting winnen de vezelversterkte materialen zoals PET-CF17 en PA6-GF30. Kies dus op de eigenschap die je nodig hebt, niet op het woord sterk.
Welk filament kan het meeste warmte aan?
Van de materialen die Make4PRO voert, is Polymaker Fiberon PA6-CF20 het warmtebestendigste, met een warmtevormvastheid tot ongeveer 215 °C na uitgloeien. Daaronder volgen ASA met 103 °C en ABS met 100 °C, gemeten als HDT volgens ISO 75 bij 0,45 MPa. PETG haalt 78 °C en PLA 60 °C. Formfutura Volcano PLA 150C is een uitzondering: dat is PLA dat thermisch stabiel is tot 150 °C zonder dat je het achteraf moet uitgloeien.
Welk filament is UV-bestendig voor buitentoepassingen?
ASA is het materiaal voor buiten. Het is UV-vast, blijft kleurecht en wordt niet bros na langdurige blootstelling aan zonlicht. PETG is beperkt bestand tegen UV en niet geschikt voor onderdelen die jaren buiten blijven. PLA en ABS horen niet buiten. ASA vraagt wel een gesloten, tochtvrije printerkamer, want zonder gesloten kamer krimpt het en laat het los van het bed.
Welk filament moet ik verplicht drogen?
PA (nylon), PVA, PC, TPU en de meeste gevulde materialen moeten gedroogd worden. Bij PA6-CF20 en PA6-GF30 is drogen tijdens het printen verplicht en niet alleen aanbevolen, want nylon neemt binnen enkele uren zoveel vocht op dat de laaghechting eronder lijdt. PLA en PETG zijn toleranter en hoeven enkel gedroogd te worden als de rol vocht heeft opgenomen, bijvoorbeeld na weken open in de werkplaats.
Verkoopt Make4PRO polycarbonaat (PC) filament?
Nee, 3Dprintwinkel.be voert vandaag geen PC-filament. De Mingda Raptor 450, Raptor 800 en Raptor 1200 kunnen PC en PC-CF wel printen dankzij een hotend tot 500 °C en een actief verwarmde kamer. Heb je PC nodig voor een toepassing, mail dan naar info@make4pro.be.
Kan ik één rol filament bestellen?
Dat hangt af van het merk. Polymaker wordt per doos verkocht: 10 rollen van 1 kg of 5 rollen van 3 kg in dezelfde kleur. Formfutura bestel je per losse rol, dus zonder minimumafname per artikel. Het minimum bestelbedrag van 150 euro exclusief btw per bestelling geldt in beide gevallen, en 3Dprintwinkel verkoopt uitsluitend aan ondernemingen.
Laatst nagekeken op 24 augustus 2026 door Stijn Moris, Make4Pro BV. De materiaalwaarden komen uit de technische fiches van de fabrikanten en uit onze eigen productpagina's. Twijfel je tussen twee materialen voor een concreet onderdeel, bel dan met de toepassing erbij in plaats van te gokken.
Make4Pro BV, Renier Sniedersstraat 20, 2340 Beerse, BE 1010.610.534. Werkplaats en atelier: Achterstenhoek 5, 2275 Lille, op afspraak. info@make4pro.be, +32 475 21 52 34. Zoek je printwerk in opdracht in plaats van materiaal, kijk dan op make4pro.be.